河南焦作地区拥有丰富的矿产资源,尤其是石材资源,这为石料生产提供了得天独厚的条件。随着基础设施建设和房地产行业的快速发展,对石料的需求日益增加。
为了满足市场需求,提高资源利用效率,河南焦作投资建设了时产400吨的石料生产线项目。该项目旨在通过先进的破碎、筛分和输送技术,实现高效、环保的石料生产,为当地经济发展贡献力量。
加工原料 | 进料尺寸 | 成品规格 | 生产产量 | 设备配置 | 型号 | 数量 |
河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、石英石、煤矸石、大理石、铜矿石等矿石 | ≤1000mm | 0-5mm 5-10mm 10-20mm 20-40mm |
350-450tph | 振动筛 | 4YK2470 | 2 |
圆锥破或反击破 | CS220 or PFW1320 | 2 | ||||
给料机 | GZG80 | 2 | ||||
颚破 | C110 | 1 | ||||
给料机 | ZSW1100X4200 | 1 | ||||
料仓 | LC3000X4000 | 1 |
粗碎:大块矿石由振动给料机GZG80喂料进入颚破C110的破碎腔,受到两个颚板的挤压和剪切作用,被破碎成较小颗粒。
中碎:经过粗碎的石料通过输送机送入圆锥破 CS220或反击破PFW1320进行进一步细碎,形成符合要求的石子。
筛分:中碎后的矿石通过4YK2470进行筛分,根据粒度大小分为不同等级。粒度合格的矿石进入下一环节,不合格的则返回破碎机重新破碎。
细碎制砂:对于需要更细粒度的矿石,可以使用细碎机或制砂机进行细碎。矿石颗粒在制砂机内受到强烈的冲击和摩擦作用,被破碎成符合要求的细砂。
成品输送:符合粒径要求的石子由成品皮带输送机送往成品堆场;不符合要求的石子则返回破碎机进行再次破碎,形成闭路循环。
生产线优势
采用先进的生产工艺和设备配置,实现了从原料到成品的全程自动化生产,提高了生产效率和产品质量,同时降低了能耗和生产成本。
生产线可根据市场需求灵活调整生产规模和产品结构,配置不同型号的破碎机,满足不同客户的需求。
配置除尘设备等环保设施,减少粉尘污染;同时优化设备选型和工艺流程,降低能耗和运营成本。
生产线采用自动化控制系统,实现设备的远程监控和智能控制,减少人工干预和劳动强度,提高生产效率。